- vysoká plošná rovinatosť
- výrazne kratšia doba pri aplikácii, ako pri klasickej technológii
- pochôdznosť už po 24 hodinách, čiastočná zaťažitel'nosť už tri dni po aplikácii
- ideálne pre podlahové kúrenie
- možnosť menšej hrúbky podlahy
- nižšie náklady
- vysoké mechanické pevnosti poterov
- možnosť aplikácie poterov na velké plochy bez škár
- vhodnosť pre všetky podlahové systémy a finálne úpravy povrchu
- nie je nutné prevádzať vystužovanie
- pre podlahy pevne spojené s podkladom (podklad nutné penetrovať)
- pre podlahy oddelené separačnou vrstvou
- pre plávajúce podlahy
- pre podlahy s podlahovým kúrením
K vytvoreniu okrajových škár, tj. škár medzi poterom a stenou, popr. stlprnl sa použije okrajový dilatačný pás minimálnej hrúbky 5 mm*, ktorý sa musí spojiť s podkladovou fóliou. Dilatačný pás sa musí upevniť tak, aby bol pri kladení poteru zajistený proti pohybu a minimálne o 2cm presahoval cez plánovanú výšku poteru. Aby sa umožnilo tvarovanie, popr. pohyb poteru v dôsledku zmršťovania, vplyvu teplôt alebo zaťaženia je potrebné urobiť v ploche dilatačné škáry. Všeobecne možno poter realizovať bez škár o velkosti plochy do 200 rn-, pokial'je pomer dlžky k šírke max. 3:1 a na ploche sa nevyskytujú žiadne ostré výstupkyalebo vstavané diely (viac na strane 9, Dilatačné škáry). K vytvoreniu dilatačných škár sa použije oddelovací profil alebo sa dilatačné škáry prerežú dodatočne na druhý deň po aplikácii poteru (nemožné pri podlahovom kúrení).
V prípade stl'pu alebo iných pevných prekážok uprostred dispozície je potrebné použiť dilatačný pás hrúbky 10 mm alebo 2x dilatačný pás hrúbky 5 mm.
* u cementových pote rov ZFE minimálnej hrúbky 10 mm
Konštrukčná hrúbka poteru je závislá od druhu podlahy. Minimálna hrúbka Profi AFE poteru, závislá na type podlahy, hrúbke izolantu a zaťaženia, je uvedená v samostatnej tabulke, ktorá je zároveň prílohou k technickému listu pre Profi AFE.
Minimáiná hrúbka poteru v závislosti na type podlahy,
hrúbke izolantu a zaťaženiu
Poznámka:
(1) Celková hrúbka izolantu < 25 mm
(2) Celková hrúbka izolantu > 25 mm
Kontrola výšky naliatia sa vykonáva buď pomocou staviteiných trojnožiek, alebo pomocou nivelačného prístroja. Poter sa musí rozliať rovnomerne až do požadovanej hrúbky. Po vyliatí sa čerstvý poter zavibruje do kríža ručne pomocou natriasacích tyčí. Tým sa poter homogenizuje a odvzdušní tak, aby bola dosiahnutá potrebná kvalita a rovinnosť hotového povrchu. Po 5 dňoch po aplikácii je nutné zaistiť účinné vetranie aby bola odvádza ná vlhkosť z miestností do vonkajšieho prostredia a poter tak mal vhodné podmienky pre postupné vysúšanie. Predpokladom je neustále obmeňovanie vlhkého vzduchu za suchý. Okrem správneho vetrania je pre riadne vysúšanie poteru dôležité, aby sa do neho nedostávala ďalšia voda (zatekanie dažďovej vody, vylúčenie následných mokrých procesov). Rovnako skladovanie stavebného materiálu na potery blokuje jeho vysúšanie. Dobré klimatické podmienky sú predpokladom pre urýchlenie procesu vysúšania. Preto je napríklad v zimnom období potreba zaistiť dostatočné vykurovanie miestností. V prípade podlahového kúrenia je možné prevádzať prvé kúrenie u AFE poteru už po 7 dňoch, u ZFE po 21 dňoch (viď. Postup pre prvé zakúrenie, str. 8). So zväčšujúcou sa hrúbkou poteru sa predlžuje aj doba vysúšania. K urýchleniu schnutia rovnako prispieva včasné odbrúsenie a očistenie povrchu poteru.
Technologický postup aplikácie samonivelačného liateho poteru
1. Charakteristika
PROFI samonivelačné liate pote ry sú vhodné pre všetky bežné typy podláh, pre podlahové kúrenie a v prípade cementových pote rov i pre podlahy vo vlhkých prevádzkach. Pote ry sú čerpatelné a vďaka svojej konzistencii velmi dobre spracovatel'né. Nie sú vhodné pre použitie vo vonkajšom prostredí. Za normálnych podmienok nie je nutné prevádzať vystužovanie (v prípade, že zo statických dôvodov je nutné podlahovú vrstvu vystužiť ocel'ovou sieťou, je nutné vždy použiť ZFE). Podrobnejšie údaje o vlastnostiach jednotlivých typov poterov sú uvedené v technických listoch dostupných vaktuálnych zneniach na webových stránkach www.profiambau.com.Použitie samonivelačných liatych poterov PROFI poskytuje nasledujúce výhody:- vysoká plošná rovinatosť
- výrazne kratšia doba pri aplikácii, ako pri klasickej technológii
- pochôdznosť už po 24 hodinách, čiastočná zaťažitel'nosť už tri dni po aplikácii
- ideálne pre podlahové kúrenie
- možnosť menšej hrúbky podlahy
- nižšie náklady
- vysoké mechanické pevnosti poterov
- možnosť aplikácie poterov na velké plochy bez škár
- vhodnosť pre všetky podlahové systémy a finálne úpravy povrchu
- nie je nutné prevádzať vystužovanie
2. Spôsob použitia
Samonivelačné liate pote ry PROFI sa používajú:- pre podlahy pevne spojené s podkladom (podklad nutné penetrovať)
- pre podlahy oddelené separačnou vrstvou
- pre plávajúce podlahy
- pre podlahy s podlahovým kúrením
3. Príprava podkladu
Nosný podklad nesmie vykazovať bodové vyvýšeniny alebo vystuplé potrubia, čo by mohlo spôsobiť výkyvy v hrúbke poteru. Potrubie musí byť zafixované k podkladu. Nerovnomerná hrúbka poteru môže viesť k tvorbe trhlín a nerovnomernému vysúšaniu. K vyrovnaniu podkladu je možné použiť napr. polystyrénbetón alebo penobetón. V prípade plávajucej podlahy sa na podklad kladie vrstva minerálnej vlny alebo podlahového polystyrénu k zabezpečeniu požiadavky na tepelnú resp. zvukovú izoláciu. Na takto pripravený podklad sa uloží separačná fólia, ktorá zabráni prieniku vody do podkladu. Fólia musí byť odolná proti prešlapnutiu v priebehu aplikácie poteru. Jednotlivé pruhy fólie sa musia prekrývať o cca 10 cm a nepriedušne zlepiť vodotesnou lepiacou páskou.K vytvoreniu okrajových škár, tj. škár medzi poterom a stenou, popr. stlprnl sa použije okrajový dilatačný pás minimálnej hrúbky 5 mm*, ktorý sa musí spojiť s podkladovou fóliou. Dilatačný pás sa musí upevniť tak, aby bol pri kladení poteru zajistený proti pohybu a minimálne o 2cm presahoval cez plánovanú výšku poteru. Aby sa umožnilo tvarovanie, popr. pohyb poteru v dôsledku zmršťovania, vplyvu teplôt alebo zaťaženia je potrebné urobiť v ploche dilatačné škáry. Všeobecne možno poter realizovať bez škár o velkosti plochy do 200 rn-, pokial'je pomer dlžky k šírke max. 3:1 a na ploche sa nevyskytujú žiadne ostré výstupkyalebo vstavané diely (viac na strane 9, Dilatačné škáry). K vytvoreniu dilatačných škár sa použije oddelovací profil alebo sa dilatačné škáry prerežú dodatočne na druhý deň po aplikácii poteru (nemožné pri podlahovom kúrení).
V prípade stl'pu alebo iných pevných prekážok uprostred dispozície je potrebné použiť dilatačný pás hrúbky 10 mm alebo 2x dilatačný pás hrúbky 5 mm.
* u cementových pote rov ZFE minimálnej hrúbky 10 mm
4. Liate potery
Teplota podkladu a vnútorných priestorov pri aplikácii a 3 dni potom nesmie byť nižšia ako +5 T. Teplota by mala byť pokiaľ možno rovnaká, nesmie dochádzať k výraznému výkyvu. Pri vonkajších teplotách nižších ako -5°C (platí i pre nočnú dobu) je nutné zaistiť ohrev zamiešavanej vody na 15 až 30°C v závislosti na vonkajšej teplote. Rovnako rýchle a lokálne nerovnomerné vysúšanie poteru, napr. vďaka priame mu slnečnému žiareniu, môže mať za následok tvorbu trhlln. Teplota vnútorného priestoru nesmie pri aplikácii a počas tuhnutia prekročiť 30°C. Vzhladom k uvedeným skutočnostiam je potrebné čerstvý povrch poteru chránit pred prievanom a priamym slnečným žiarením po dobu cca 5 dní. Pozor na prievan, ktorý môže prenikať nezakrytými šachtami výťahov, odpadovými šachtami alebo schodišťom. Vlastné spracovanie poteru sa vykonáva pomocou SMP alebo QLMP pumpy s výkonom 100 Ilmin. (6 m3/h) umiestenou pod silom. Tu dochádza ku miešaniu suchej zmesi s vodou na požadovanú konzistenciu. Takto pripravená zmes je pomocou hadíc transportovaná k miestu aplikácie až do vzdialenosti 100 m respektíve do výšky 30 m. Pred začiatkom liatia je potrebné hadice preliať riedkou vá pennou kašou. Konzistencia nalievanej zmesi sa v priebehu liatia intervalovo kontroluje pomocou odmernej nádoby o objeme 1,3 l. Miera roztekavosti pri správnej konzistencii je cca 35 až 40cm. Správna konzistencia nalievanej zmesi je ve I'm i dôležitá pre výsledné vlastnosti hotového poteru. Prlvelrni riedka konzistencia vedie ku vzniku následných vád (napr. separácie kameniva v priebehu spracovania poteru, príliš mäkký povrch po vytvrdnutí). Naopak privelrni hustá konzistencia vedie k problémom pri vlastnom spracovaní. Ku zmesi nie je dovolené pridávať žiadné prísady.Konštrukčná hrúbka poteru je závislá od druhu podlahy. Minimálna hrúbka Profi AFE poteru, závislá na type podlahy, hrúbke izolantu a zaťaženia, je uvedená v samostatnej tabulke, ktorá je zároveň prílohou k technickému listu pre Profi AFE.
Minimáiná hrúbka poteru v závislosti na type podlahy,
hrúbke izolantu a zaťaženiu
Minimálna hrúbka vrstvy pre ZFE 225 a ZFE 300 |
|
| Podlahy pevne spojené s podkladom | 30 mm |
| Podlahy oddelené separačnou vrstvou | 40 mm (1) |
| 45 mm (2) | |
| Plávajúce podlahy | 40 mm (1) |
| 45 mm (2) | |
| Podlahové kúrenie (prekrytie vykurovacích elementov) | 40 mm |
Poznámka:
(1) Celková hrúbka izolantu < 25 mm
(2) Celková hrúbka izolantu > 25 mm
Kontrola výšky naliatia sa vykonáva buď pomocou staviteiných trojnožiek, alebo pomocou nivelačného prístroja. Poter sa musí rozliať rovnomerne až do požadovanej hrúbky. Po vyliatí sa čerstvý poter zavibruje do kríža ručne pomocou natriasacích tyčí. Tým sa poter homogenizuje a odvzdušní tak, aby bola dosiahnutá potrebná kvalita a rovinnosť hotového povrchu. Po 5 dňoch po aplikácii je nutné zaistiť účinné vetranie aby bola odvádza ná vlhkosť z miestností do vonkajšieho prostredia a poter tak mal vhodné podmienky pre postupné vysúšanie. Predpokladom je neustále obmeňovanie vlhkého vzduchu za suchý. Okrem správneho vetrania je pre riadne vysúšanie poteru dôležité, aby sa do neho nedostávala ďalšia voda (zatekanie dažďovej vody, vylúčenie následných mokrých procesov). Rovnako skladovanie stavebného materiálu na potery blokuje jeho vysúšanie. Dobré klimatické podmienky sú predpokladom pre urýchlenie procesu vysúšania. Preto je napríklad v zimnom období potreba zaistiť dostatočné vykurovanie miestností. V prípade podlahového kúrenia je možné prevádzať prvé kúrenie u AFE poteru už po 7 dňoch, u ZFE po 21 dňoch (viď. Postup pre prvé zakúrenie, str. 8). So zväčšujúcou sa hrúbkou poteru sa predlžuje aj doba vysúšania. K urýchleniu schnutia rovnako prispieva včasné odbrúsenie a očistenie povrchu poteru.
Pokládku finálnej vrstvy podlahy je podľa hrúbky poteru a typu podlahoviny možno prevádzať po 4 až 6 týždňoch. V prí-
pade podlahového kúrenia je potrebné pred pokládkou finálnej vrstvy urobiť vykurovaciu skúšku. Pre pokládku finálnej
vrstvy je rozhodujícim faktorom zbytková vlhkosť poteru. Maximálna povolená zbytková vlhkosť je:
- pre textilné a elastické povrchy
- pre drevo a laminát
- pre dlažbu, keramiku a prírodný kameň
(* pri aplikácii na podlahovom kúrení)
AFE - < 0,5% « 0,3%*) ZFE - max. 2,0% (max. 1,8 %*)
AFE - < 0,6% « 0,3%*) ZFE - max. 2,5 % (max. 1,8 %*)
AFE - < 1,0% « 0,5%*) ZFE - max. 2,5 % (max. 2,0 %*)
Zbytkovú vlhkosť je možné zmerať napr. pomocou CM prístroja. Pred vlastnou pokládkou finálnej vrstvy, predovšetkým
v prípade lepenia, je potrebné od brúsiť nesúdržnú povrchovú vrstvu brúsnym kotúčom a povrch penetrovať vhodným
penetračným prostriedkom. Povrch je možné brúsiť najskôr cca po 14 dňoch od pokládky. Brúsenie nie je nutné v prípade použitia plávajúcich podláh alebo voľne uložených kobercov.
V prípade vzniku trhlín v hotovom potery (napr. z dôvodu prievanu v priebehu liatia) možno trhlinu sanovať. Trhlina sa
prereže a kolmo k trhline vo vzdialenostiach cca 50cm sa prevedú zárezy v dlžke cca 15 cm. Uvolnený prach sa odstráni
vysávačom. Trhlina a zárezy sa vyplnia vhodnou reakčnou pryskyricou a ešte do tekutej pryskyrice sa do zárezov kolmých
na trhlinu vloží ocelový vystužujúci profil o priemere 3 až 6 mm. Na záver sa z povrchu zotrie ostavajúca pryskyrica a povrch sa posype suchým pieskom o zrnitosti 0,3 až 1,2 mm. Takto odborne sanované trhliny vracajú potom poteru jeho pôvodné vlastnosti a tieto potery možno považovať za bezchybné.
Postup pre prvé zakúrenie v systéme podlahového kúrenia
- Prvé zakúrenie je možno previesť až po dostatočnom
vyzretí poteru. U liatych pote rov Profi AFE (na báze
sadry) je to po 7 dňoch, u Profi ZFE (cementový poter) je to po 21 dňoch. - Vykurovať sa začne teplotou odpovedajúcou povrchovej teplote poteru (min. 15 "C), ktorá sa postupne zvyšuje max. o 5 "C za 24 hodín až k dosiahnutiu maximálnej teploty vykurovacieho telesa. Táto maximálna teplota je u poteru Profi AFE 45 "C, u poteru Pro-
fi ZFE 55 "C a musí byť udržaná 5 dní. Ochladzovanie musí prebiehať opät plynule - max. o 10 "C denne. Počas zahrievania a ochladzovania je potrebné priestory mierne odvetrávať, zabrániť však prievanu. - U paronepriepustných povrchov (napr. PVC, keramické dlaždice a pod.) a u drevenných podláh je vhodné po dokončení prvého ohrievacieho procesu a po trojden
nom vychladnutí ešte raz zakúriť až na prevádzkovú teplotu a tú udržať 24 hod.
U tohoto druhého ohrievacieho procesu sa nemusí zahrievať stupňovito. - Pravidlá pre prvé zakúrenie sú stanovené podľa platnej normy äNORM B 2242-6 aB 2242-7.
- Z dôvodu správnej funkcie podlahy je nutné prvé za kúrenie prevádzať podla týchto pravidiel.
- Po vykurovacom procese sa môže kúrenie vypnúť, resp. sa môže udržovať taká teplota, aby bola vrchná vrstva poteru vhodná pre pokladanie podlahových krytín. Podlahové krytiny možno pokladať až po prevedení kurenárskej zkúšky.
Najčastejšie chyby pri príprave podkladu